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江苏弘鼎环保设备科技有限公司 
| 联系人：张正福 先生 (总经理) |
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| 丁基再生橡胶（橡胶粉）脱硫塑化机 |
弘鼎环保设备科技有限公司的丁基再生橡胶（橡胶粉）脱硫塑化机采用的是断硫塑化工艺和独的双螺旋自清洁控制方法，解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。采用电磁加热方式，提高了热效率并可大量节省能源。整机节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。
橡胶再生，简单地说就是要把硫化胶的硫硫键、硫碳键打开，尽量少的破坏碳碳键；但是，从化学平衡与能量守恒的观点分析，破坏是需要能量的，能量要么来自于各种助剂的化学反应，要么来自外部能量。怎样找到一个平衡的度，既节能又没有污染，又能将橡胶充分再生还原。基于这个理念，弘鼎环保设备科技有限公司在常温、常压橡胶再生还原的基础上，开发了环保型高温常压丁基再生橡胶（橡胶粉）脱硫塑化机，它没有高温高压动态脱硫罐再生橡胶时废气排出的污染，也没有常温常压再生剂再生橡胶的高耗能。橡胶快速再生脱硫机不仅适用于轮胎胶粉，还可以将各种天然橡胶再生还原。橡胶快速再生脱硫机的特点是快速，使用方便，占地面积小，利用方式多样，既可以高温+化学剂、高温+活化剂等也可以低温+增粘均 匀剂、低温+RV橡胶再生剂等，是研究和生产再生还原橡胶的优秀设备。利用该设备可生产普通再生胶、无味再生胶、无味高强力再生胶等。其技术工艺简单，生产环境环保，没有废气、废水产生。
一、高质量，使用户利益*大化。*一代胶粉脱硫塑化机日产高品质复原胶10吨左右，日产普通胶可达13—15吨左右，与罐式产品相比，都用胎面胶生产，都用同类其它原材料、软化剂等，其复原橡胶拉伸强度至少可以提高1—2个Mpa以上，伸长率至少都在500%以上，按生产成本与罐式相同计算，生产出来的复原橡胶市场销售价每吨至少高出300—500元，且供不应求。用一台塑化机与一台6m3的脱硫罐相比，吨生产成本也按一致计算，年产量也都按3000吨计，虽然塑化机比脱硫罐一次性多投入36万元（塑化机58万元，脱硫罐市场价22万元左右，不计算脱硫罐的附属环保、导热电炉过路、锅炉等设备的投入），而塑化机的产品每年*少多卖90—150万元，减去一次性多投入的36万元，年纯增收入54-118万元，本大利则长。
二 、降低综合成本，一年节约的钱就可以购买两台动态脱硫罐。据调查，两台4m3的罐子，除去清罐、能量消耗的消耗等各种因素，一年的实际产量是2000多不到3000吨，而电费消耗却是塑化机的一倍，每吨按节约50元计，一年节约15万元；而且用动态脱硫罐生产，一台罐就得需要3人工作人员，这还不带清罐的烦恼和费用，而橡胶粉脱硫塑化机一台机器一位工人就可以轻轻松松的操作，橡胶粉脱硫塑化机一台就可以为你节约人工工资和能量消耗7万元左右；再加上为环保为题的应酬所花费的费用，你还要担心受怕，所以一台橡胶粉脱硫塑化机一年节约的钱就能够买两台6m3的动态脱硫罐。
三、符合国家环保政策的要求，变高污染企业为鼓励类企业。这一方面的政策走向是非常明晰的，不少地方对再生胶企业的断电、限电、不予审批、不做环评等，都已说明了这个问题。
四、无粘、堵之忧，可放心、放胆、放手抓生产。凡影响粘、堵的机械、电控、油路、水路等一切因素，都已在研发制造中得到了解决；凡引发此类问题出现的气候、原材料变化、人为操作等因素，都将用严格的操作规程予以规避和解决；所有的维护保养，主要是打黄油、紧盘根、加机油、及时更换易耗损部件；所有的现场安装，都已基本实现了整块化、插头化、快速化、“交钥匙”化，……我们真诚、放胆地告诉大家：弘鼎科技的橡胶粉脱硫塑化机安装好以后就生产，半个月左右就可以连续稳定额生产，操作员工能够轻松生产、清洁生产。 |
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